如何提高热收缩膜的实用性

- 2019-07-09-

        与纸标签相反,热收缩膜使用非接受性印刷材料,如PVC、PP、PETG、OPS、OPP和各种多层共挤膜。这些材料的性质决定了它们的印刷工艺不同于纸质标签。在传统的胶印、浮雕凹版印刷和丝印中,凹版印刷仍是收缩膜标签印刷的主要方法。主要原因是我国凹版印刷机数量众多,印刷成本竞争激烈,凹版印刷产品具有墨层厚、色彩鲜艳、质地丰富的特点。大多数签名都是长版的,凹版印刷可以承受数百万份的复制品,因此对于大型印刷来说无疑是最划算的。然而,随着市场竞争日益激烈,柔印、机械、油墨等技术的发展,柔印的比例逐年提高。但从客户的角度出发,更关心的是满足质量,降低成本,哪种印刷方法是第二种。

        张力控制。由于胶片在印刷过程中更易受张力变化的影响,导致禁止套印,所以在印刷过程中应注意张力的控制,并坚持张力的恒定和平衡。张力调整的大小应根据薄膜的种类和拉伸强度来确定。例如,薄膜的拉伸强度较弱,容易拉伸变形,拉伸响应较小;对于拉伸强度较强的薄膜,拉伸响应较大。薄膜的宽度和厚度也是决定薄膜张力的主要因素。宽膜的张力应大于窄膜,厚膜的张力应大于薄膜。

        凹版热收缩胶片打印机主要采用单元式凹版打印机。现在这些机器配备了主动张力控制系统和主动颜色控制系统。根据测得的色标之间的误差,可主动调整放卷区、印刷区和放卷区的张力,保证印刷过程张力不变,最终套印精度不变。.

        与叠层式柔版机和单元式柔版机相比,柔版热收缩膜更适合采用CI柔版机。这是因为在印刷过程中,每个色组共用一个印模圆筒,轴承材料与印模圆筒紧密相连,张力变化小,使数据拉伸变形小,对准精度高。

        墨水的选择。收缩膜印刷用油墨主要有四种:溶剂型油墨、水基油墨、阳离子型紫外油墨和自基紫外油墨。就目前的使用情况而言,溶剂型油墨在缩短薄膜标签印刷范围方面起着主导作用,其次是水基油墨和自基紫外油墨,而阳离子型紫外油墨由于价格高、价格昂贵、价格昂贵而在缩短薄膜范围方面的应用较少。时间到了。溶剂型油墨是凹版和柔性版热收缩膜的主要用途。特殊油墨应用于不同的薄膜,而不是混合。油墨公司在普通城市提供不同的信息,对应于油墨快干、中干和慢干三种溶剂比例。印刷厂可以根据车间温度、印刷速度等实际情况,在生产前选择合适的溶剂比例。此外,水性油墨和紫外线油墨也可以使用。但是,无论您选择哪种类型的墨水,都必须考虑墨水的功能目标以满足要求。例如,油墨的缩短率必须与热收缩膜的缩短特性相匹配,否则,油墨层会开裂甚至脱墨。

        干燥温度控制。如何控制干燥温度的长短是印刷热缩膜时非常重要的问题。如果干燥温度太高,数据起始热会缩短;如果干燥温度太低,油墨会变暗而不透彻,导致最终粘附和反脏。凹版印刷机和柔版印刷机均设有中间色干燥装置,保证每种颜色油墨的干燥度。为了防止数据在暗淡过程中变形,应在色组之间设置冷却风道,以控制余热的影响。现在在印刷机上使用冷冻鼓可以迅速降低印刷过程中数据的温度。